Chicorée Leroux
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- Fondée en 1858
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Chicorée Leroux : l’excellence française de la chicorée depuis 1858
Chez Chicorée Leroux, nous sublimons la chicorée grâce à un savoir-faire unique transmis depuis plus de 165 ans. Entreprise familiale et locale implantée dans les Hauts-de-France, nous valorisons cette plante emblématique en partenariat avec près de 200 agriculteurs-planteurs régionaux. Notre chicorée française est cultivée, récoltée et transformée localement, selon des méthodes respectueuses de l’environnement et des circuits courts.
La chicorée Leroux se décline dans de nombreux usages : boissons à la chicorée, alimentation, cosmétologie, bien-être animal et cuisine. Source naturelle de fibres, notamment d’inuline, la chicorée est reconnue pour ses multiples bienfaits : digestion, vitalité et bien-être général, sans les effets excitants du café.
Une filière chicorée 100 % française et durable
Chicorée Leroux maîtrise chaque étape de la filière, de la semence à la mise en sachet, avec un engagement fort pour la qualité, la durabilité et l’innovation. Grâce à une collaboration étroite avec les planteurs de la région, nous garantissons une chicorée d’origine France, traçable et respectueuse de l’environnement.
🌱 De la racine au produit fini : les étapes de transformation de la chicorée
Étape 1 : Sélection, culture et récolte de la chicorée
Tout commence par le choix rigoureux des semences. Grâce à notre sélectionneur-expert, nous développons des variétés de chicorée spécifiquement adaptées à nos exigences de qualité, de teneur en inuline et de résistance climatique.
Cultivée dans les Hauts-de-France, sur des sols limoneux idéaux pour la chicorée, la plante est semée au printemps. Elle bénéficie d’un climat tempéré et d’un ensoleillement équilibré favorisant le bon développement de la racine.
Six mois plus tard, la chicorée est récoltée à maturité. Sa racine, gorgée d’inuline, est prête pour entamer son parcours de transformation. Cette étape marque le début d’un circuit de production local, durable et 100 % français.
🔥 Étape 2 : Séchage et micronisation
Une fois récoltées, les racines de chicorée fraîche sont transportées sur notre site de Vieille-Église, dans le Pas-de-Calais. Elles sont lavées, coupées en fines lamelles appelées cossettes, puis séchées lentement à basse température. Ce séchage, d’une durée de plusieurs heures, permet de réduire l’humidité de 76 % à environ 10 %, tout en préservant les nutriments naturels de la chicorée, notamment l’inuline.
Les cossettes sont ensuite refroidies et stockées avant d’être transformées. Dans le cas de la chicorée blanche non torréfiée, les cossettes sont micronisées, c’est-à-dire broyées très finement. On obtient alors une farine de chicorée utilisée dans divers domaines : compléments alimentaires, alimentation animale, produits techniques…
🌡️ Étape 3 : Torréfaction et concassage
La torréfaction de la chicorée est une étape clé pour révéler ses arômes naturels et sa teinte caractéristique. Dans nos ateliers, les cossettes sont exposées à des températures précises, maîtrisées par nos maîtres-torréfacteurs. Ce savoir-faire artisanal permet de développer une chicorée torréfiée au goût subtil, à la fois doux et corsé, sans amertume.
Une fois torréfiées, les cossettes sont refroidies pendant environ 30 minutes. Elles sont ensuite concassées ou moulues, selon le produit final souhaité : grains de chicorée pour infusion, poudre pour infusion rapide ou préparation industrielle. La granulométrie est ajustée à la demande pour offrir une large palette de textures.
💧 Étape 4 : Extraction liquide
Certains produits nécessitent une forme liquide de la chicorée. Pour cela, les grains torréfiés sont dirigés vers nos extracteurs. L’extraction s’effectue par infusion à chaud, à 90 °C, permettant de libérer les principes actifs et arômes contenus dans la racine torréfiée.
Le liquide obtenu est filtré, centrifugé, puis concentré par évaporation. Le jus de chicorée ainsi extrait devient l’extrait liquide de chicorée. Selon le niveau de concentration, on obtient :
un extrait liquide fluide (env. 50 % de matière sèche)
un extrait liquide concentré (jusqu’à 55 %)
une pâte de chicorée (70 % de matière sèche)
Ces formes sont utilisées dans l’agroalimentaire, la restauration ou la formulation de produits naturels.
🌬️ Étape 5 : Atomisation pour obtenir de la chicorée soluble
La chicorée soluble est l’un des formats les plus pratiques pour le consommateur. Obtenue à partir de l’extrait liquide, elle est transformée en poudre fine par atomisation. Ce procédé consiste à pulvériser le liquide concentré depuis le haut d’une tour de 37 mètres, dans un flux d’air chaud.
Les micro-gouttelettes se déshydratent instantanément, donnant naissance à une poudre de chicorée fine, fluide et facilement soluble dans l’eau chaude. La chicorée instantanée ainsi produite est idéale pour les boissons chaudes, en alternative naturelle et sans caféine au café.
📦 Étape 6 : Conditionnement et distribution
Le conditionnement des produits à base de chicorée s’adapte aux différents besoins de nos clients – qu’ils soient industriels ou particuliers. Grâce à plusieurs sites de production et de conditionnement, nous proposons des formats variés :
1. Poudre chicorée déshydratée : mises en sacs sur le site d’Orchies
2. Grain : mises en big bags/sacs sur le site d’Orchies et dans le Pas-De-Calais pour le conditionnement en sachets
3. Soluble : mises en pots ou en sticks sur le site d’Orchies
4. Liquide : mises en cubis sur le site d’Orchies ou en bouteilles dans le Loiret
5. Box : gérés par un ESAT directement rattaché à l’entreprise depuis plus de 10 ans
Chaque étape est rigoureusement contrôlée pour garantir une chicorée de qualité, issue d’un savoir-faire français et conforme aux attentes du marché.
🌿 Chicorée Leroux : pionnier et ambassadeur de la chicorée en France
De la terre à la tasse, Chicorée Leroux incarne l’excellence française de la chicorée. Nous innovons sans cesse pour proposer des produits sains, naturels et savoureux, dans le respect de la nature et de ceux qui la cultivent. Faites le choix d’une chicorée française, durable et pleine de vertus.
Chez Chicorée Leroux, nous sublimons la chicorée grâce à un savoir-faire unique transmis depuis plus de 165 ans. Entreprise familiale et locale implantée dans les Hauts-de-France, nous valorisons cette plante emblématique en partenariat avec près de 200 agriculteurs-planteurs régionaux. Notre chicorée française est cultivée, récoltée et transformée localement, selon des méthodes respectueuses de l’environnement et des circuits courts.
La chicorée Leroux se décline dans de nombreux usages : boissons à la chicorée, alimentation, cosmétologie, bien-être animal et cuisine. Source naturelle de fibres, notamment d’inuline, la chicorée est reconnue pour ses multiples bienfaits : digestion, vitalité et bien-être général, sans les effets excitants du café.
Une filière chicorée 100 % française et durable
Chicorée Leroux maîtrise chaque étape de la filière, de la semence à la mise en sachet, avec un engagement fort pour la qualité, la durabilité et l’innovation. Grâce à une collaboration étroite avec les planteurs de la région, nous garantissons une chicorée d’origine France, traçable et respectueuse de l’environnement.
🌱 De la racine au produit fini : les étapes de transformation de la chicorée
Étape 1 : Sélection, culture et récolte de la chicorée
Tout commence par le choix rigoureux des semences. Grâce à notre sélectionneur-expert, nous développons des variétés de chicorée spécifiquement adaptées à nos exigences de qualité, de teneur en inuline et de résistance climatique.
Cultivée dans les Hauts-de-France, sur des sols limoneux idéaux pour la chicorée, la plante est semée au printemps. Elle bénéficie d’un climat tempéré et d’un ensoleillement équilibré favorisant le bon développement de la racine.
Six mois plus tard, la chicorée est récoltée à maturité. Sa racine, gorgée d’inuline, est prête pour entamer son parcours de transformation. Cette étape marque le début d’un circuit de production local, durable et 100 % français.
🔥 Étape 2 : Séchage et micronisation
Une fois récoltées, les racines de chicorée fraîche sont transportées sur notre site de Vieille-Église, dans le Pas-de-Calais. Elles sont lavées, coupées en fines lamelles appelées cossettes, puis séchées lentement à basse température. Ce séchage, d’une durée de plusieurs heures, permet de réduire l’humidité de 76 % à environ 10 %, tout en préservant les nutriments naturels de la chicorée, notamment l’inuline.
Les cossettes sont ensuite refroidies et stockées avant d’être transformées. Dans le cas de la chicorée blanche non torréfiée, les cossettes sont micronisées, c’est-à-dire broyées très finement. On obtient alors une farine de chicorée utilisée dans divers domaines : compléments alimentaires, alimentation animale, produits techniques…
🌡️ Étape 3 : Torréfaction et concassage
La torréfaction de la chicorée est une étape clé pour révéler ses arômes naturels et sa teinte caractéristique. Dans nos ateliers, les cossettes sont exposées à des températures précises, maîtrisées par nos maîtres-torréfacteurs. Ce savoir-faire artisanal permet de développer une chicorée torréfiée au goût subtil, à la fois doux et corsé, sans amertume.
Une fois torréfiées, les cossettes sont refroidies pendant environ 30 minutes. Elles sont ensuite concassées ou moulues, selon le produit final souhaité : grains de chicorée pour infusion, poudre pour infusion rapide ou préparation industrielle. La granulométrie est ajustée à la demande pour offrir une large palette de textures.
💧 Étape 4 : Extraction liquide
Certains produits nécessitent une forme liquide de la chicorée. Pour cela, les grains torréfiés sont dirigés vers nos extracteurs. L’extraction s’effectue par infusion à chaud, à 90 °C, permettant de libérer les principes actifs et arômes contenus dans la racine torréfiée.
Le liquide obtenu est filtré, centrifugé, puis concentré par évaporation. Le jus de chicorée ainsi extrait devient l’extrait liquide de chicorée. Selon le niveau de concentration, on obtient :
un extrait liquide fluide (env. 50 % de matière sèche)
un extrait liquide concentré (jusqu’à 55 %)
une pâte de chicorée (70 % de matière sèche)
Ces formes sont utilisées dans l’agroalimentaire, la restauration ou la formulation de produits naturels.
🌬️ Étape 5 : Atomisation pour obtenir de la chicorée soluble
La chicorée soluble est l’un des formats les plus pratiques pour le consommateur. Obtenue à partir de l’extrait liquide, elle est transformée en poudre fine par atomisation. Ce procédé consiste à pulvériser le liquide concentré depuis le haut d’une tour de 37 mètres, dans un flux d’air chaud.
Les micro-gouttelettes se déshydratent instantanément, donnant naissance à une poudre de chicorée fine, fluide et facilement soluble dans l’eau chaude. La chicorée instantanée ainsi produite est idéale pour les boissons chaudes, en alternative naturelle et sans caféine au café.
📦 Étape 6 : Conditionnement et distribution
Le conditionnement des produits à base de chicorée s’adapte aux différents besoins de nos clients – qu’ils soient industriels ou particuliers. Grâce à plusieurs sites de production et de conditionnement, nous proposons des formats variés :
1. Poudre chicorée déshydratée : mises en sacs sur le site d’Orchies
2. Grain : mises en big bags/sacs sur le site d’Orchies et dans le Pas-De-Calais pour le conditionnement en sachets
3. Soluble : mises en pots ou en sticks sur le site d’Orchies
4. Liquide : mises en cubis sur le site d’Orchies ou en bouteilles dans le Loiret
5. Box : gérés par un ESAT directement rattaché à l’entreprise depuis plus de 10 ans
Chaque étape est rigoureusement contrôlée pour garantir une chicorée de qualité, issue d’un savoir-faire français et conforme aux attentes du marché.
🌿 Chicorée Leroux : pionnier et ambassadeur de la chicorée en France
De la terre à la tasse, Chicorée Leroux incarne l’excellence française de la chicorée. Nous innovons sans cesse pour proposer des produits sains, naturels et savoureux, dans le respect de la nature et de ceux qui la cultivent. Faites le choix d’une chicorée française, durable et pleine de vertus.
